在超聲波焊接中，氣壓根據(jù)聲極向焊接物傳送超聲波振動。 不一樣的材質(zhì)決策了焊接時所需的壓力，挑選適度氣壓值對焊接結(jié)果擁有十分關鍵的影響。

空氣壓力過低時，超聲波振動不可以有效地傳達到焊接物上，焊接物和焊接面的磨擦不夠，絕大多數(shù)能量消耗到表面的折動表面，最后不可以開展合理有效的焊接。

可是，假如氣壓過高，振動動能將被不科學地使用，造成滑動摩擦力過大，焊接件中間的磨擦運動變?nèi)酰酥劣绊懻穹＝Y(jié)果，焊接件中間的聯(lián)接總面積將降低而不是提升，點焊的硬度也將減少。

因而，在具體使用超聲波焊接機后，提議依據(jù)設備的原材料挑選壓力值。

影響超聲波焊接的因素：

1.氣壓：氣壓越大動能越大，可通過調(diào)節(jié)閥進行調(diào)節(jié)；

2.下降速度：速度越大動能越大，可通過旋紐操控；

3.頻率： 頻率越大能量越大，一般超聲波熔接機都是有固定的頻率；

4.震幅：震幅力度越大能量越大，震幅調(diào)節(jié)可根據(jù)調(diào)幅器和超聲波模具設計方案完成；

5.時間：時間越長動能越大。

6.保壓時間：塑膠熔融以后維持氣壓時間越長，焊點越平穩(wěn)，形變越小。

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